Le virage 4.0, un pas à la fois

Offert par Les Affaires


Édition du 10 Mars 2018

Le virage 4.0, un pas à la fois

Offert par Les Affaires


Édition du 10 Mars 2018

Par Pierre Théroux

La transformation numérique nécessite d’abord un changement de mentalité. Ces changements ne doivent pas relever seulement des équipes d’informatique ou d’ingénierie. [Photo : Getty Images]

« Les entreprises ont toujours une certaine peur de l'inconnu. Elles ne doivent cependant pas craindre de se lancer dans le 4.0. L'enjeu est crucial ! », s'exclame François Gingras, directeur, Équipements industriels et productivité, au Centre de recherche industrielle du Québec (CRIQ).


D'autant que l'industrie 4.0, dont le concept a pris naissance en 2011, en Allemagne, qui souhaitait rendre encore plus performant un secteur manufacturier déjà fort productif, fait aussi des pas de géant ailleurs en Europe et aux États-Unis. Même la Chine, considérée comme l'usine du monde, a sauté dans le train de cette révolution industrielle. « La Chine manufacturière d'aujourd'hui n'est plus celle qui fabriquait manuellement des produits bon marché. Elle s'automatise à la vitesse grand V et investit massivement dans l'achat de robots et l'intégration de l'intelligence artificielle dans leurs usines », avertit M. Gingras. Les avancées technologiques de l'économie chinoise lui ont en effet permis d'augmenter considérablement sa productivité industrielle. Son plan Made in China 2025, lancé en 2015 et inspiré justement du modèle allemand, vise ainsi à accroître la compétitivité mondiale de son industrie manufacturière.


Faire un diagnostic


Caractérisée par l'automatisation de la production et l'intégration de nouvelles technologies, l'usine intelligente permet une plus grande connectivité des données et des objets. Avant d'y arriver, il faut avant tout faire un constat de la situation. « Il faut faire un diagnostic pour connaître la maturité numérique de l'entreprise. Pour bien savoir comment l'usine 4.0 peut les aider à réduire les coûts, à augmenter la productivité et à savoir quelle direction prendre », indique Luc Faucher, directeur général de l'Institut technologique de maintenance industrielle, un centre collégial de transfert de technologie affilié au Cégep de Sept-Îles.


Ce diagnostic a donc l'avantage de déterminer quels équipements, quelles solutions logicielles ou technologies numériques sont nécessaires pour rendre l'usine plus intelligente. Il arrive même que « les entreprises soient plus avancées qu'elles ne le pensent. Il s'agit simplement parfois d'assurer une meilleure connectivité des logiciels et des équipements, qu'elles ont déjà, et de savoir comment traiter les données qui peuvent être recueillies », constate Jonathan Gaudreault, directeur du Consortium de recherche en ingénierie des systèmes industriels 4.0 de l'Université Laval.


Si les dirigeants d'entreprises hésitent encore à prendre le virage 4.0, c'est qu'ils ont parfois été échaudés dans le passé par d'autres projets technologiques, qui leur ont été vendus comme étant la panacée, mais dont l'implantation n'a pas donné les résultats escomptés ou s'est échelonnée trop longtemps, engendrant des coûts beaucoup plus élevés que prévu. « Les entreprises ne doivent pas penser tout changer en un seul projet de conversion au 4.0. Il faut bien définir et segmenter les différentes étapes à franchir. Ça permet de mettre à profit de petits gains et d'analyser les résultats au fur et à mesure », suggère M. Gingras.


Implication de tous les employés


La direction de l'entreprise ne doit pas être la seule impliquée dans les changements qui touchent les systèmes et processus, ou encore les modes de gestion et de production visant à occasionner une grande numérisation d'une usine.


D'autant que la transformation numérique nécessite d'abord un changement de mentalité. Or, « les dirigeants d'entreprises qui ont toujours connu du succès dans le passé sont souvent les plus mal placés pour remettre en question leur modèle d'affaires », note Sandrine Talbot Lagloire, directrice générale de Bossard Canada, une filiale d'une multinationale suisse spécialisée dans l'automatisation des usines.


Ces changements ne doivent pas non plus relever seulement des équipes d'informatique ou d'ingénierie. « Les ingénieurs n'ont pas le monopole des bonnes idées. Les opérateurs, les superviseurs, les mécaniciens et l'ensemble des employés sont une mine d'information inépuisable. Ils travaillent sur le plancher au quotidien et connaissent souvent mieux que la direction les procédés et les étapes de fabrication », fait valoir M. Gingras, lui-même un ingénieur de formation.


L'implication des employés est d'autant plus importante qu'ils sont au premier plan des changements à apporter. En effet, environ la moitié des travailleurs (46 %) et des dirigeants (53 %) d'entreprises de la région de Québec considère que l'utilisation des robots, des données massives et de l'intelligence artificielle aura un impact sur l'emploi dans leur secteur d'activité, indique un sondage réalisé en début d'année par la firme Léger pour le compte de Québec International et la Coalition FORCE 4.0. Plus précisément, 56 % des travailleurs appréhendent une diminution du nombre d'emplois, comparativement à 26 % des dirigeants.


Une chose est sûre : le train est en marche et les entreprises manufacturières québécoises sont de plus en plus nombreuses à s'intéresser à l'industrie 4.0. « Le téléphone sonne plus souvent », note Luc Faucher, dont l'organisme qu'il dirige est l'un des cinq mandatés par le gouvernement du Québec pour réaliser le programme Audit industrie 4.0. Au début février, François Gingras participait à un colloque sur l'industrie 4.0 à Drummondville qui a réuni quelque 200 personnes. « Il y a un an, on aurait été une trentaine. Si des entreprises n'ont pas encore entrepris de démarche 4.0, on sent au moins une plus grande curiosité ».


image

Forum TI DevOps

Mercredi 12 septembre


image

Usine 4.0

Mardi 18 septembre


image

Gestion de l'innovation

Mercredi 19 septembre


image

Objectif Nord

Mardi 25 septembre


image

Gestion du changement

Mercredi 03 octobre


image

Marché du cannabis

Mercredi 10 octobre

DANS LE MÊME DOSSIER

Sur le même sujet

Bientôt plus d’intelligence dans les chaînes d’approvisionnement

BLOGUE. Prévoir le plus précisément possible combien de contenants de crème glacée, de ...

Conférence de Montréal: les obstacles à l'usine intelligente

13/06/2018 | François Normand

L’un de ces obstacles est l’absence du «droit à l’erreur» dans trop d’entreprises, déplore un spécialiste de Siemens.

À la une

Intrapreneuriat: 4 personas à adopter pour naviguer sur les méandres corporatifs

Il y a 30 minutes | Federico Puebla

BLOGUE INVITÉ. Passion et résilience sont des atouts nécessaires, mais loin d’être suffisants pour l'intrapreneur.

Start-up: Potloc obtient un financement de 2,5M$

Il y a 30 minutes | Denis Lalonde

Potloc obtient un financement de 2,5 millions $ qui doit lui permettre d'ouvrir des bureaux à Toronto et Paris.